


工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡實現(xiàn)間接目視檢測的原理剖析
工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡是一種輔助查看視線所不及區(qū)域表面狀況的間接目視檢測工具,因為具有實時看到被檢測對象內(nèi)部圖像的優(yōu)勢,而成為眾多企業(yè)所青睞的檢測工具,在檢查零部件質(zhì)量和監(jiān)控設(shè)備內(nèi)部缺陷方面廣為應(yīng)用。那么,工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡是如何實現(xiàn)間接目視檢測的呢?本文為您介紹其中的奧秘。
眾所周知,對工件或設(shè)備內(nèi)部的隱蔽區(qū)域,傳統(tǒng)檢查方法往往是:憑手感、聽異響、狀態(tài)監(jiān)測等,難免存在質(zhì)量瑕疵或安全隱患發(fā)現(xiàn)不及時、具體故障部位難以定位等問題。那么能否在檢測工具的輔助下快捷而準(zhǔn)確地"看到"設(shè)備內(nèi)部狀態(tài),成為各個企業(yè)亟待解決的問題。
工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡憑借巧妙的成像原理,用間接目視檢測的方式化解了上述難題。
工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡的工作原理:這種工具通常由探頭和手持機組成,探頭前端有鏡頭和圖像傳感器。在探頭進(jìn)入內(nèi)窺空間后,被檢測表面的反射光經(jīng)由鏡頭投射到圖像傳感器上,后者將光線轉(zhuǎn)換成電信號,經(jīng)線纜傳輸至手持機的處理系統(tǒng),經(jīng)處理后得到圖像信號并在顯示屏上輸出,檢測人員可以根據(jù)圖像了解被檢測區(qū)域的表面是否有缺陷等狀況,從而實現(xiàn)了間接目視檢測。
由此可見,視頻內(nèi)窺鏡探頭內(nèi)嵌的圖像傳感器可以代替人眼,探頭線相當(dāng)于延長人眼視距,探頭導(dǎo)向能力以及探頭線的柔軟可彎曲特性,相當(dāng)于調(diào)節(jié)視線方向,不僅可以繞開復(fù)雜結(jié)構(gòu)的阻擋還可以探查四周,讓檢測人員對曾經(jīng)是“黑盒子”的設(shè)備內(nèi)部,輕松一覽無遺。
當(dāng)然,借助工業(yè)內(nèi)窺鏡的間接目視檢測應(yīng)該能達(dá)到與直接目視檢測相當(dāng)?shù)谋孀R水平,才能夠成為一種有實際價值的檢測工具,而圖像傳感器是達(dá)成這一目標(biāo)的核心,其能否在低照度環(huán)境下準(zhǔn)確地將光信號轉(zhuǎn)變成電信號,并且確保高信噪比等關(guān)乎圖像質(zhì)量的指標(biāo),對于后期的成像效果格外重要,也直接決定著缺陷檢測能力。
而在這方面,CCD圖像傳感器比CMOS更具優(yōu)勢。
CCD具有不同于CMOS的工作方式:被攝物體的圖像光學(xué)信號經(jīng)過鏡頭聚焦至CCD芯片上后,CCD根據(jù)光的強弱積累相應(yīng)比例的電荷,各個像素積累的電荷逐點外移,經(jīng)濾波、放大處理后,形成視頻信號輸出。這種電荷轉(zhuǎn)移、統(tǒng)一處理的工作方式為制造工藝添加了難度,但同時也為成像質(zhì)量帶來了顯著優(yōu)勢:CCD能提供更清晰、細(xì)膩的圖像,特別是在內(nèi)窺檢測這種相對封閉的低光照條件下,CCD對光線的靈敏度更高,有能力保證一貫清晰的畫質(zhì)。
而且CCD還一直在優(yōu)化,SONY公司的專利產(chǎn)品 SUPER HAD CCD,改進(jìn)了鏡片形狀,增設(shè)了聚光透鏡,還利用垂直型隧道提高了開口率,進(jìn)一步提升芯片的感光度,使得在低光環(huán)境中的成像性能更加清晰而可靠,從而在提升CCD像素密度的同時仍然可以獲得清晰的成像效果,使得間接目視檢測幾乎能獲得與直接目視檢測相同的檢測效果!
韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡的多個系列產(chǎn)品:Everest MViQ、Everset Mentor Flex、Everest XL Detect 等視頻內(nèi)窺鏡(如上圖),都采用的是 SUPER HAD CCD,特別是 Everest MViQ 相關(guān)系列產(chǎn)品的CCD像素數(shù)目可以高達(dá)120萬以上,從而為實現(xiàn)高清晰、高精度檢測提供了保障,使得韋林產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在航空、石化、能源、汽車等眾多領(lǐng)域,用更清晰的圖像助力用戶應(yīng)對來自設(shè)備運維的挑戰(zhàn),洞察細(xì)微缺陷,自信把控全局!
以上介紹了工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡實現(xiàn)間接目視檢測的原理。工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡的出現(xiàn),開創(chuàng)了一種新穎的無損檢測方式,特別是采用CCD圖像傳感器的數(shù)字化內(nèi)窺檢測方式讓看似矛盾的“精準(zhǔn)”、“快速”、“易用”等檢測特點得到了和諧統(tǒng)一,推動工業(yè)檢測向著更高水準(zhǔn)邁進(jìn)!
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